为什么市场上的导电漆基本上为银和铜导电漆？
导电漆通过喷涂、刷涂的方法，使完全绝缘的非金属或非导电表面具有像金属一样的吸收、传导和衰减电磁波的特征，从而起到屏蔽电磁波干扰的作用。导电漆的出现，有效的解决了非金属表面实现电联接的问题。
导电漆主要分为纯银导电漆、铜导电漆、镍导电漆及其组合等，其中银导电漆价格比较贵，铜导电漆价钱比银导电漆便宜，导电性又比镍导电漆好，所以用的比较多。
为什么导电漆的金属成分主要用银和铜呢？
金属的导电性能由强到弱的顺序为:银、铜、金、铝、锌、铂、锡、铁、铅......
如果以银的导电性为100做标准，那么
银100
铜99
金74
铝61
锌27
铁17
铅7.9
所以在导电涂料中，特别是导电颗粒，由于浓度不可能保证每两个颗粒良好接触，只能通过网络的形式形成导电连接，所以导电性能越强的金属，形成的导电薄膜屏蔽效果越好。
喷导电漆处理跟真空溅度相比，都有哪些性能差异？成本呢？
导电漆不能用真空溅射工艺吧，真空溅射工艺好像主要用在玻璃上溅射导电层，即导电玻璃。
http://bbs.emcbest.com/forum.php ... =870&extra=page%3D2
那奇怪了，之前做的笔记本外壳塑料外壳因导电漆工艺良品率低，成本相比真空溅度已经不具有优势（当时真空溅度一个外壳15元左右），真空溅度的塑料件的对角阻抗可控制在5欧以下，玻璃表面进行真空溅度这个还没接触过。
既然玻璃上可以溅射，其它应该也可以，工艺复杂了些；另外这个对低频磁场屏蔽效果要差些；不过外观确实比导电漆效果好，品牌电脑塑料机箱内部应该是这种工艺吧。
目前笔记本的屏蔽都是用真空溅射镀膜，性能稳定，成本低（一个壳5元左右）
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